隨著煤炭行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化發(fā)展步伐的不斷加快，科技創(chuàng)新引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展的作用愈發(fā)凸顯。今年以來(lái)，有著40多年開(kāi)采歷史的陜煤韓城礦業(yè)桑樹(shù)坪礦，面對(duì)自然災(zāi)害嚴(yán)重、長(zhǎng)期制約生產(chǎn)接續(xù)的不利因素，該礦堅(jiān)持以科技創(chuàng)新為抓手，統(tǒng)籌安全和發(fā)展，有效破解了企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展過(guò)程中的系列難題。

靶向發(fā)力，激發(fā)動(dòng)能添活力。

年初，該礦組織多名勞模工匠、技術(shù)能手齊聚職工創(chuàng)新工作室，共同研討本年度創(chuàng)新項(xiàng)目規(guī)劃，為科技創(chuàng)新工作明確目標(biāo)，找準(zhǔn)方向。成員結(jié)合自身專(zhuān)業(yè)實(shí)際，就采掘接續(xù)、災(zāi)害治理、環(huán)保節(jié)能和生產(chǎn)效率提升等方面進(jìn)行技術(shù)交流，提出合理化建議，分析了項(xiàng)目推進(jìn)過(guò)程中存在的困難和問(wèn)題，明確各自職責(zé)，促使項(xiàng)目精準(zhǔn)施策，靶向發(fā)力。

快掘提速，破解難題創(chuàng)紀(jì)錄。

面對(duì)頂板破碎、特殊地質(zhì)構(gòu)造帶等難題，該礦科技攻關(guān)小組集思廣益，積極探索快速掘進(jìn)新方法。去年10月，韓城礦業(yè)公司一種用于TBM硬巖掘進(jìn)機(jī)的指型帶輔助梁護(hù)盾裝置，獲國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局頒發(fā)的實(shí)用新型專(zhuān)利證書(shū)，此項(xiàng)專(zhuān)利的研發(fā)有效提高了指型護(hù)盾作為臨時(shí)支護(hù)的安全性，從而提高施工人員的安全系數(shù)，為T(mén)BM硬巖掘進(jìn)機(jī)升級(jí)改造提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)和重要技術(shù)參考。今年3月底，從桑樹(shù)坪礦傳來(lái)喜訊——陜煤集團(tuán)首套TBM硬巖掘進(jìn)機(jī)3月份掘進(jìn)進(jìn)尺達(dá)352米，刷新了巖巷掘進(jìn)月度進(jìn)尺紀(jì)錄，創(chuàng)試運(yùn)轉(zhuǎn)以來(lái)月度進(jìn)尺最好成績(jī)。

百花齊放，打通減人提效通道。隨著科技迅猛發(fā)展，該礦瞄準(zhǔn)行業(yè)前沿，千方百計(jì)創(chuàng)新、想方設(shè)法引進(jìn)新設(shè)備、新工藝，使現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)更加安全高效，同時(shí)也呈現(xiàn)出一派勃勃生機(jī)的新景象。

針對(duì)掘進(jìn)巷道延伸，運(yùn)輸戰(zhàn)線拉長(zhǎng)這一實(shí)際，該礦投入使用柴油機(jī)單軌吊機(jī)車(chē)。該車(chē)運(yùn)載載荷大，安全性能高、運(yùn)輸能力強(qiáng)，減少了輔助運(yùn)輸系統(tǒng)中的換裝環(huán)節(jié)和工作人員數(shù)量，且保護(hù)齊全，制動(dòng)可靠，將工效縮短了一半以上，大幅提高了輔助運(yùn)輸系統(tǒng)的工作效率。此外，由于軌道吊掛在頂板或支架上，其運(yùn)輸不受巷道底板變形、積水或物料堆積影響，有效緩解了單進(jìn)水平提高后運(yùn)料難的問(wèn)題，為T(mén)BM硬巖掘進(jìn)機(jī)的高效運(yùn)行提供了可靠保障。

“施工穿層鉆孔、水力沖孔，在作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生大量煤水，為防止煤水亂流，現(xiàn)場(chǎng)修建了攔水壩和排水沉淀池進(jìn)行清淤排水，工作量和人工投入都比較大?！痹摰V打鉆二隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)原雪飛講述打鉆過(guò)程中遇到的實(shí)際困難。不僅如此，打鉆過(guò)程中未及時(shí)處理的煤水吸入排水管很容易造成堵塞，每天還需安排專(zhuān)人清煤和排水才能保證正常施工，嚴(yán)重影響打鉆進(jìn)度，還會(huì)給安全生產(chǎn)帶來(lái)重大隱患。

該礦技術(shù)團(tuán)隊(duì)結(jié)合井下實(shí)際情況，設(shè)計(jì)了一套煤水分離系統(tǒng)技術(shù)方案，分離率達(dá)95%以上，可高效實(shí)現(xiàn)煤水分離。該裝置使用方法簡(jiǎn)單、成本低、穩(wěn)定可靠，可大規(guī)模推廣應(yīng)用，對(duì)環(huán)境和操作要求簡(jiǎn)單。投入使用后，打鉆效率得到顯著提升，作業(yè)人員也有所減少，降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了打鉆現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平，為瓦斯災(zāi)害治理安全高效提供了技術(shù)保障。該礦還接通了煤水分離器與250運(yùn)輸聯(lián)巷近300米的運(yùn)煤系統(tǒng)，將分離后的原煤回收入大煤倉(cāng)，僅此一項(xiàng)可每日回收原煤30余噸，年回收1萬(wàn)余噸，預(yù)計(jì)年回收原煤價(jià)值近800萬(wàn)元，從而實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化。

科技興安，開(kāi)啟安全生產(chǎn)新紀(jì)元。該礦開(kāi)采的單一3號(hào)煤層屬于煤與瓦斯突出煤層，具有煤層碎軟、強(qiáng)度低、瓦斯壓力大、穩(wěn)定性差等特點(diǎn)，底板巖巷穿層鉆孔預(yù)抽瓦斯是主要的區(qū)域防突措施，要求在打鉆的同時(shí)實(shí)現(xiàn)水力沖孔進(jìn)行卸壓，鉆孔施工完成后需要全程下護(hù)孔管，防止塌孔影響瓦斯抽采效果。

為解決這一難題，韓城礦業(yè)公司與中煤科工西安研究院（集團(tuán)）有限公司合作，開(kāi)展穿層鉆孔“鉆沖護(hù)”一體化成套技術(shù)研究?？蒲袌F(tuán)隊(duì)通過(guò)沖孔造穴裝置研發(fā)、鉆具組合選型、造穴參數(shù)設(shè)計(jì)及不換鉆具全程下護(hù)孔管技術(shù)開(kāi)發(fā)等一系列研究，解決了打鉆過(guò)程中遇到的各類(lèi)問(wèn)題，終于成功研發(fā)一套即可完成巖段成孔、煤段沖孔造穴、篩管護(hù)孔等全部流程的鉆具，在抽采效果不變的情況下，施工效率提高了75%以上，大幅縮短了瓦斯災(zāi)害治理工期。工業(yè)化應(yīng)用的成功，標(biāo)志著我國(guó)礦井瓦斯抽采技術(shù)和工藝方面取得突破性進(jìn)展，使礦井瓦斯災(zāi)害治理朝著“探得清，治得準(zhǔn)，治得住，治得快，治得省”的目標(biāo)又邁進(jìn)了一大步。

韓城礦業(yè)公司副總工程師王建利表示，新技術(shù)的成功應(yīng)用令人振奮，“鉆沖護(hù)”一體化成套技術(shù)簡(jiǎn)化了鉆孔施工流程，解決了礦井碎軟突出煤層瓦斯高效治理難題，有效緩解了“抽、掘、采”之間的矛盾，為安全高效生產(chǎn)提供了技術(shù)保障。

在企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的征程上，該礦將堅(jiān)持以人為本、科技興安，進(jìn)一步健全機(jī)制、壓實(shí)責(zé)任，深入推進(jìn)礦山智能化建設(shè)，實(shí)現(xiàn)安全和高質(zhì)量發(fā)展的良性互動(dòng)，書(shū)寫(xiě)新形勢(shì)下構(gòu)建安全生產(chǎn)新格局的桑礦答卷。（高孟學(xué)）