今年以來，彬長礦業(yè)小莊礦堅持“綜合勘查、科學分析、預測預報、保障安全”的原則，以服務采掘設計和災害治理為重點，通過扎實開展地質(zhì)精細化探查，分析地質(zhì)條件與各類災害關(guān)聯(lián)程度，采取針對性防治措施超前有效治理災害，為礦井安全生產(chǎn)提供了堅實科學保障。

模式升級科學治瓦斯。“通過開展瓦斯抽采濃度提升技術(shù)研究，綜合應用超高壓水力壓裂、水力割縫、液態(tài)二氧化碳驅(qū)替等多種措施相結(jié)合的抽采模式，實現(xiàn)了抽采濃度、純量雙提升管理目標，礦井瓦斯平均采前預抽濃度由上年的1.6%提升至6%。”從該礦通風部了解到，礦井根據(jù)煤層瓦斯原始含量劃分單元，實施“一單元一設計，一單元一措施”抽采模式，實現(xiàn)分級精準抽采；使用大功率、大孔徑定向鉆機開展區(qū)域預抽鉆孔施工，促進了瓦斯治理從局部向區(qū)域轉(zhuǎn)變；開展高位巖石定向鉆孔替代高抽巷工程，回采期間，單組高位鉆場抽采量占工作面涌出量60%以上。通過建立和完善瓦斯抽采智慧化分元評價系統(tǒng)，該礦構(gòu)建了從設計、施工、驗收、預測、評價、驗證等各環(huán)節(jié)、全流程的“13456”瓦斯防治技術(shù)管理體系，全面提升了礦井瓦斯綜合治理水平。

物鉆結(jié)合超前除水害。采用瞬變電磁法、頂板直流電法、槽波地震勘探等先進物探手段，結(jié)合定向鉆進和隨鉆測斜技術(shù)，對采掘工作面斷層、封閉不良鉆孔、煤層破碎帶、物探異常區(qū)等隱蔽致災因素進行高精度超前探查治理，全年累計施工頂板探放水孔進尺1283m，掘進工作面超前水文物探進尺7200m，掘進工作面超前鉆探進尺1872m，構(gòu)造探查孔進尺8458m，為礦井安全生產(chǎn)提供了可靠地質(zhì)保障。同時建成了40302工作面隨采多元智能物探系統(tǒng)，實現(xiàn)工作面隱蔽致災因素超前預測預報；搭建了智能地質(zhì)保障系統(tǒng)，實現(xiàn)地質(zhì)數(shù)據(jù)管理、開采地質(zhì)條件評價預測等功能，為礦井“透明地質(zhì)”搭建了數(shù)據(jù)平臺。

三級響應實現(xiàn)“零發(fā)火”。結(jié)合實際，該礦采取持續(xù)性注氮、汽霧阻化、上下隅角封堵、光纖測溫、束管監(jiān)測及人工檢測等相結(jié)合的綜合防滅火措施，特殊時期采取灌注液態(tài)二氧化碳等專項防滅火技術(shù)措施，形成“常規(guī)預防、預警管控、精準施策”的綜合防滅火三級響應體系，建立了礦井《自然發(fā)火“六級”精準防控及預警處置體系》。充分發(fā)揮自然發(fā)火綜合在線監(jiān)測系統(tǒng)預警處置功能，應用紅外熱成像儀等檢測設備，執(zhí)行“網(wǎng)格化”動態(tài)巡查，做到自然發(fā)火早期預測預報，實現(xiàn)“零發(fā)火”目標。

立體防治多元降沖擊。通過構(gòu)建地面與井下、區(qū)域與局部相結(jié)合的“井上下”立體防治體系，實現(xiàn)了沖擊地壓防治綜合治理。將地面“L”型水平井分段壓裂技術(shù)應用于沖擊地壓防治領(lǐng)域，具有作業(yè)場地不受限制、壓裂范圍大、安全環(huán)保等優(yōu)勢。另外，首次在彬長礦區(qū)于巷道掘進前通過組織自主隊伍實施井下超長鉆孔水力壓裂工程，施工期間釋放頂板潛存能量高達1.5×10^5J。采用長鉆孔替代高抽巷對采場內(nèi)瓦斯進行抽采，抽采濃度基本保持在18%，達到“一孔多用”的效果。以“區(qū)域+局部”立體協(xié)同多元卸壓手段相結(jié)合的沖擊地壓治理手段，充分割阻了采場動載源，弱化了區(qū)域堅硬頂板，大幅降低了沖擊危險，取得了良好防沖效果。

優(yōu)化方案復合強支護。該礦創(chuàng)新采用“深淺孔超前注漿+超前錨桿+注漿錨索”復合支護工藝，大幅提高了圍巖完整性和錨桿、錨索錨固性能，期間順利通過部分巷道斷層及圍巖破碎帶。創(chuàng)新改造29U型棚配合π型梁完成可縮性支架設計，用于防沖區(qū)域架棚加強支護，為復雜地質(zhì)條件下安全掘進積累了寶貴經(jīng)驗。另外，圍繞巷道支護優(yōu)化項目與科研單位深度合作，編制完成膠帶運輸順槽及回風順槽支護優(yōu)化設計方案，為掘進支護參數(shù)提供了科學技術(shù)依據(jù)，確保了巷道掘進施工安全。（陳杰）