近日，大佛寺礦新引進了一套ZQ2000/20/40型墩式防沖支架，從本質(zhì)上解決傳統(tǒng)巷道超前支護工序繁瑣、勞動強度大、安全系數(shù)低等難題，進一步提高工作面上下端頭巷道超前支護強度和安全系數(shù)，全力保障作業(yè)人員和設(shè)備的安全。

該支架主要由頂梁、底座、立柱等金屬元件及液壓控制元件和液壓輔閥元件組成，各結(jié)構(gòu)件之間及結(jié)構(gòu)件與液壓元件間通過銷軸、螺栓等連接，拆裝維護方便、性能可靠。立柱為雙伸縮立柱，缸徑為φ250/180mm，工作阻力為2000 KN，初撐力可達1839KN。頂梁和底座均為箱體剛性結(jié)構(gòu)，可以有效減少對巷道頂、底板的破壞，底座前、后兩端及左、右兩端采用圓滑結(jié)構(gòu)，前、后設(shè)計有拉移孔，便于移架。單個支架重量約為2.5噸，最低支護高度為2m，最高可達4m，具有對頂板破壞小、支撐阻力大、支護強度高、使用靈活方便等特點，能夠較好地適應(yīng)頂、底板起伏，合理有效支撐頂板、抵抗沖擊地壓對巷道的破壞。

“以往采面上下端頭一直采用液壓單體支柱配合鉸接頂梁對采面上下端頭120米巷道進行超前支護，每個端頭需人工打設(shè)250多套單體支柱，并隨著工作面推采進行拆卸和向后退步支護，不僅效率低、勞動強度大，而且安全系數(shù)也不高。此次引進的防沖支架投用后，職工只需操作支架控制閥組手把，便可實現(xiàn)快速自動升降和邁步移架，減少了傳統(tǒng)支護方式中搬運單體支柱、鉸接頂梁，捆綁支柱防倒繩等繁瑣工序，大幅提升工作效率和安全系數(shù)?！痹摰V機電管理部負責人寧少鋒介紹。

目前，新引進的70架敦式防沖支架已全部到礦，即將投入到40201智能化綜放工作面使用，屆時將徹底改變采面上下端頭傳統(tǒng)支護形式，實現(xiàn)工作面端頭巷道超前支護設(shè)備同步推移機械化、自動化作業(yè)，大幅減輕職工勞動強度，提高工作效率和安全系數(shù)。

近年來，該礦大力實施“科技興安”戰(zhàn)略，堅持從制約發(fā)展、效率、效益的瓶頸入手，積極研究落實破解之道，持續(xù)推動裝備升級、工藝革新等，礦井防災(zāi)治災(zāi)綜合能力和安全高效生產(chǎn)水平大幅提升，在高質(zhì)量發(fā)展的征程中煥發(fā)出了勃勃生機。（馮春朋）