近日，彬長(zhǎng)礦業(yè)胡家河礦綜采隊(duì)自主研發(fā)的“L”型攝像頭自動(dòng)挪移裝置正式投入使用，成功解決了長(zhǎng)期以來(lái)困擾轉(zhuǎn)載機(jī)頭攝像頭高空挪移難題，為綜采工作面安全生產(chǎn)增添了有力的技術(shù)保障。

據(jù)了解，隨著工作面的推采，轉(zhuǎn)載機(jī)頭攝像頭需不斷挪移。由于其懸掛高度較高，挪移時(shí)需兩人配合登高操作，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，還存在墜落風(fēng)險(xiǎn)。針對(duì)這一問(wèn)題，該隊(duì)技術(shù)骨干深入現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)過(guò)多次研討和模擬試驗(yàn)，設(shè)計(jì)出了由30mm、40mm方管焊接而成的可伸縮“L”型裝置。此裝置由攝像頭固定底座、伸縮支架、單元架固定端三部分組成，將其固定在單元架頂梁上，攝像頭安裝在底座后可隨支架拉移同步移動(dòng)。這一設(shè)計(jì)將傳統(tǒng)的人工登高挪移作業(yè)模式轉(zhuǎn)變?yōu)榈孛婀潭ò惭b的常規(guī)工序，省去了每日專(zhuān)人挪移的繁瑣流程，單班可節(jié)省2人次的作業(yè)人力，大幅提升了作業(yè)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

“過(guò)去挪一次攝像頭，需要抬平臺(tái)、系安全帶，兩個(gè)人忙活40分鐘才能完成，現(xiàn)在支架一拉，設(shè)備就跟著走，既安全又高效！”該隊(duì)電工姚義博說(shuō)道。數(shù)據(jù)顯示，此裝置啟用后，攝像頭挪移耗時(shí)從原先的40分鐘降至“零人工干預(yù)”，安全風(fēng)險(xiǎn)也實(shí)現(xiàn)了“清零”，真正達(dá)到了“減人、提效、保安”的目標(biāo)。

下一步，該隊(duì)將深耕現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題導(dǎo)向，以機(jī)制創(chuàng)新激活全員創(chuàng)造力，打造“技術(shù)攻關(guān)+現(xiàn)場(chǎng)實(shí)訓(xùn)”雙平臺(tái)，構(gòu)建“問(wèn)題發(fā)現(xiàn)-技術(shù)攻堅(jiān)-成果轉(zhuǎn)化”的創(chuàng)新閉環(huán)，讓職工的“金點(diǎn)子”成為礦井智能化升級(jí)的“強(qiáng)引擎”，為高質(zhì)量發(fā)展注入源源不斷的創(chuàng)新動(dòng)能。（程倫）