礦井2023年上半年瓦斯抽采量602.23萬(wàn)立方米，完成計(jì)劃113%；43盤(pán)區(qū)二號(hào)瓦斯抽放硐室安裝兩臺(tái)2BEC67型抽放泵，礦井總抽放能力達(dá)到2652m3/min；礦井2號(hào)回風(fēng)井巷全面貫通，礦井總風(fēng)量達(dá)到11500m3/min，較原來(lái)提升1000m3/min……

近年來(lái)，蒲白建新煤化公司積極應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，探索瓦斯治理新途徑，其中，頂板定向鉆孔抽采瓦斯技術(shù)實(shí)現(xiàn)瓦斯治理從“治得住”向“治得快、治得好、治得省”轉(zhuǎn)變。

該公司為高瓦斯礦井，采用采前預(yù)抽和采中卸壓抽采的綜合方式治理瓦斯。其中，卸壓抽采方式主要采用采空區(qū)埋管、上隅角插管和高位裂隙鉆孔抽采工藝。該公司煤層厚度存在差異，瓦斯賦存不均勻，加之高位裂隙鉆孔為傾斜鉆孔，高位裂隙鉆孔抽采存在有效孔徑短、瓦斯?jié)舛鹊?、效率不高等?wèn)題，且煤層易自然發(fā)火，采用采空區(qū)埋管抽采又會(huì)使瓦斯治理與采空區(qū)防滅火工作產(chǎn)生矛盾。

對(duì)此，該公司于2020年立項(xiàng)研究頂板定向水平長(zhǎng)鉆孔施工，對(duì)采空區(qū)裂隙帶瓦斯進(jìn)行抽采，進(jìn)一步提高了卸壓瓦斯抽采效率，解決了采空區(qū)因埋管抽采造成的防滅火壓力增大問(wèn)題。

“通過(guò)頂板定向鉆孔技術(shù)對(duì)采空區(qū)裂隙帶瓦斯進(jìn)行抽采，既解決了‘U’型通風(fēng)情況下采面上隅角瓦斯積聚問(wèn)題，也減少了埋管、插管抽放投入，有效降低了災(zāi)害治理成本?！痹摴就L(fēng)副總工程師王貴余說(shuō)道。

打鉆是開(kāi)拓掘進(jìn)的重頭戲，也是瓦斯治理的重要步驟。為此，該公司引進(jìn)了煤礦智能全液壓坑道鉆機(jī)，施工頂板定向水平長(zhǎng)鉆孔。該設(shè)備屬于新一代用于探水、探瓦斯、探斷層、放頂、注水等施工鉆孔設(shè)備，履帶行走、移位方便、機(jī)動(dòng)性好，適用于各種斷面的平、斜巷道。

鉆機(jī)好用與否，作為抽放隊(duì)里打鉆“好把式”的郝飛最有發(fā)言權(quán)，“現(xiàn)在人員站位不受限制，可以全方位觀察鉆孔角度，實(shí)現(xiàn)‘指哪兒打哪兒’，干起活來(lái)游刃有余?！?/p>

同時(shí)，該公司不斷強(qiáng)化區(qū)隊(duì)新材料、新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝的“四新”培訓(xùn)，落實(shí)區(qū)隊(duì)安全技術(shù)培訓(xùn)責(zé)任；并成立瓦斯防治創(chuàng)新工作室，組織瓦斯防治技術(shù)人員開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)、學(xué)習(xí)交流。截至目前，已完成8項(xiàng)科研類(lèi)項(xiàng)目、12項(xiàng)技術(shù)服務(wù)類(lèi)項(xiàng)目以及鉆場(chǎng)亮化創(chuàng)新在內(nèi)的22項(xiàng)小改小革。

“下一步，該公司充分發(fā)揮中國(guó)礦業(yè)大學(xué)校外金牌實(shí)習(xí)基地、勞模創(chuàng)新工匠工作室等優(yōu)勢(shì)，圍繞瓦斯利用，開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)、技術(shù)革新和技術(shù)成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)安全效益和經(jīng)濟(jì)效益雙豐收?！痹摴究偣こ處熗醣笳f(shuō)。（蔡成軍 張美心）