“過‘緊日子’不是過‘苦日子’，關(guān)鍵要注重結(jié)果導(dǎo)向、強調(diào)成本效益，堅持向質(zhì)量要效益，向市場要效益，做好降本增效工作。”這是陜煤集團紅柳林礦業(yè)公司新春經(jīng)營分析會上的話語，已然是該公司上下一致的共識。

怎樣真正把“本”降下去，把“效”增上來？抓細節(jié)、降成本、促經(jīng)營……進入一季度，該公司把“降本增效”作為重要抓手，亮出實招、硬招，全力打好降本增效攻堅戰(zhàn)，打好降本“金算盤”，結(jié)出增效“金果實”，奮力沖刺“開門紅”。

巧施管理“提效能”

為進一步提高設(shè)備利用率和管理效能，該公司圍繞年度目標任務(wù)，聚焦企業(yè)經(jīng)營提效，在成本管理上下功夫、做文章，全面梳理管理制度，做實成本管控工作。

在成本管控方面，緊扣陜煤集團、陜西煤業(yè)降本增效總體目標和工作安排，成立降本增效長效機制工作領(lǐng)導(dǎo)小組，制定下發(fā)《全面預(yù)算成本費用考核管理辦法》《構(gòu)建降本增效長效機制實施方案》，修訂《經(jīng)費管理制度》，對外委業(yè)務(wù)費、材料費等成本費用進行重新梳理，針對實際情況進行合理規(guī)劃。通過降低經(jīng)營成本、提高經(jīng)營收入，建立降本增效績效考核與內(nèi)控制度，倒逼干部職工樹牢“過緊日子”思想，深挖內(nèi)部潛力，狠抓降本增效，優(yōu)化生產(chǎn)經(jīng)營過程中的各環(huán)節(jié)，堅決防止鋪張浪費導(dǎo)致成本增高等現(xiàn)象，切實將成本費用控制在最佳水平。

修舊利廢“降成本”

新春伊始，該公司各單位樹立起堅持一切成本費用皆可控的理念，立足崗位、兩眼向內(nèi)、深挖潛力，開展“五小”創(chuàng)新、修舊利廢活動，為降本增效凝聚更多動能。

該公司綜采一隊開展小改小革小創(chuàng)新活動，機尾自動捕塵網(wǎng)馬達防護裝置、手推車、氣動叉車……一個個金點子層出不窮，通過修舊利廢、變廢為寶，節(jié)約直接成本70余萬元。連掘一隊出臺《井下材料管理考核制度》，加強對井下生產(chǎn)材料過程控制管理和精細化管理，從小處著手、細處抓起，大大減少了材料浪費的現(xiàn)象。機電修理廠打造的返修配建試驗臺投入檢修使用，每個月節(jié)約材料費用上萬元……

“通過開展小改小革小創(chuàng)新活動，職工的積極性被充分的調(diào)動起來了，創(chuàng)新成果應(yīng)用在實際工作中，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)現(xiàn)場的工作效率，職工收獲到了成就感，形成了一個良好的循環(huán)。”該公司綜采一隊隊長劉文波有感而發(fā)。

科技創(chuàng)新“增效益”

技術(shù)創(chuàng)新、科技革新是高質(zhì)量發(fā)展的不竭動力。該公司以降本增效為導(dǎo)向，堅持數(shù)智賦能，加快科研帶動，優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)，緊盯新技術(shù)、新工藝等制約生產(chǎn)的關(guān)鍵點，深挖經(jīng)營潛力。

在15218智能化綜采工作面回采期間，該公司率先采用了大采高工作面窄煤柱及巷道圍巖綜合控制技術(shù)，實現(xiàn)巷道圍巖“支、卸”協(xié)同控制，降低了回采期間窄煤柱礦壓顯現(xiàn)程度，達成原煤產(chǎn)量、效能雙提升的目標，新增煤炭產(chǎn)量13余萬噸，新增直接經(jīng)濟效益3000余萬元。

近年來，該公司積極推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級步伐，攜手華為礦山軍團以5G+云+元圖工坊為核心，打造首個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智能煤礦，構(gòu)建產(chǎn)、運、銷全鏈條智能化應(yīng)用場景，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享、業(yè)務(wù)協(xié)同，賦能提質(zhì)增效。產(chǎn)品銷售方面，“智能運銷管理系統(tǒng)”“智慧零售系統(tǒng)”等多個智能化系統(tǒng)上線運行，實行線上組織調(diào)運、在線交易、大數(shù)據(jù)分析、市場監(jiān)測，用數(shù)字化、智能化手段賦能營銷業(yè)務(wù)，挖掘銷售潛力，實現(xiàn)增銷增效。（劉健虎）