采煤機記憶截割控制，液壓支架自動跟機移架；智能巡檢機器人無間歇巡檢，主煤流運輸系統(tǒng)多機協(xié)同聯(lián)動；8臺可逆式甲帶給煤機精準篩分，高低硫原煤自動配洗，在線高精度煤質(zhì)分析儀全流程采樣檢測；24小時全天候裝車，空重車無人司磅，15秒快速裝運……

這是如今紅柳林礦業(yè)公司礦井智能化運行的一幕。采煤工人穿著襯衣，打著領(lǐng)帶，從過去的“煤黑子”實現(xiàn)了華麗轉(zhuǎn)身，搖身一變成為“煤亮子”，這背后究竟隱藏著怎樣的數(shù)智“密碼”？

智能協(xié)同 智享“煤”好

談及礦井智能化建設(shè)，“智能協(xié)同”成為了該公司實現(xiàn)從智能采煤到智能礦井躍進的關(guān)鍵詞。該公司黨委書記、董事長張宏表示，在持續(xù)開展智能化礦井建設(shè)的過程中，公司緊盯行業(yè)發(fā)展新變化，適時提出了“智能協(xié)同”示范礦井創(chuàng)建目標，探索形成了從系統(tǒng)智能化到智能系統(tǒng)化，再到智慧礦區(qū)建設(shè)的新模式。

“5G、物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)中心、云計算等新一代信息技術(shù)的變革，為礦井真正意義上實現(xiàn)‘智能協(xié)同’帶來了更多可能。”張宏說，“以此為支撐，在智能化方案設(shè)計上，我們著力構(gòu)建了覆蓋智能輔運、智能綜采、智能主煤流、智能選洗等多個智能協(xié)同串聯(lián)場景。”

智能快速掘進系統(tǒng)，實現(xiàn)了掘進設(shè)備的掘、支、錨、運等工序的協(xié)同控制，形成了高效采煤、快速掘進的生產(chǎn)布局；110kV變電所智能巡檢機器人，軌道智能巡檢機器人，皮帶輸送機智能巡檢機器人等機器人群上線應(yīng)用，開啟智巡新模式；綜合管控平臺借助物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，形成系統(tǒng)對重點設(shè)備及敏感區(qū)域的實時提示，提高了生產(chǎn)過程的可控性。

隨著礦井智能化建設(shè)經(jīng)驗的不斷積累，關(guān)鍵技術(shù)的創(chuàng)新突破，割煤、推溜、拉架、裝煤、運輸，這些在過去主要依賴人力，高危險性的采煤工序，迎來了新的變革。遠程集控、一鍵啟停、無人開采，快速裝運，職工得以從直面高風(fēng)險的環(huán)境和高強度的環(huán)境中解放出來，全方位保障了職工的生命健康安全。

向“智”而行 “慧”贏未來

智慧化、數(shù)字化礦山建設(shè)，也為礦井重大災(zāi)害超前精準治理提供了契機。在紅柳林工作的十幾年時間里，該公司職工路波見證了礦井重大災(zāi)害從超前預(yù)警及被動治理到主動防控的根本性轉(zhuǎn)變。

“智能地質(zhì)保障系統(tǒng)可以收集礦區(qū)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、瓦斯地質(zhì)、沉積環(huán)境和構(gòu)造背景等資料和數(shù)據(jù)，進行分析處理，為礦井災(zāi)害防治提供科學(xué)的決策依據(jù)，可以有效防止瓦斯、煤塵、頂板等礦井自然災(zāi)害的發(fā)生。”路波說。同路波一樣，該公司機電二隊隊長馮軍虎也深有感慨。

生產(chǎn)輔助系統(tǒng)實現(xiàn)了現(xiàn)場監(jiān)測的可視化和智能化遠程集中控制，固定崗位人員大幅減少，機房、硐室實現(xiàn)了“有人巡檢，無人值守”。“公司以智能化推動系統(tǒng)升級優(yōu)化、以自動化集中控制替代人員值守、以遠程監(jiān)控代替危險作業(yè)，有效降低了人員誤操作而導(dǎo)致事故發(fā)生的風(fēng)險，從根本上遏制了安全生產(chǎn)事故的發(fā)生”，機電二隊隊長馮軍虎說。

數(shù)字孿生 智能變革

走進該公司智能化調(diào)度指揮中心，一張藍色巨幕印入眼簾，在操作人員的演示下，礦井采掘生產(chǎn)實時畫面，各項生產(chǎn)數(shù)據(jù)均在一張圖中悉數(shù)亮相，這里正是該公司的智慧大腦。

“轉(zhuǎn)載機運轉(zhuǎn)正常，溫度正常，液壓油位正常……”去年，剛參加工作的李偉是該公司綜采一隊的一員，他通過值班室控制系統(tǒng)，對井下采煤機設(shè)備運轉(zhuǎn)情況進行在線監(jiān)測并對發(fā)現(xiàn)的故障問題及時進行反饋處理。李偉說，這樣的工作方式是之前沒有想象過的，一直聽說在煤礦工作灰頭土臉是日常。

2022年，該公司與華為煤礦軍團跨行業(yè)、跨領(lǐng)域構(gòu)建了礦山工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，通過5G、AI、數(shù)字孿生等新技術(shù)的融合，打通了各系統(tǒng)之間的即時數(shù)據(jù)處理和融合應(yīng)用的創(chuàng)新通道，遠程對礦井進行全方位的綜合監(jiān)測、智慧調(diào)度，使礦井生產(chǎn)運營更加安全高效。

“我們在數(shù)字世界里復(fù)刻了一座‘數(shù)字礦井’，搭建起了連接礦井工業(yè)設(shè)備和網(wǎng)絡(luò)云端的橋梁與紐帶，實現(xiàn)了礦井生產(chǎn)運行的數(shù)字化管理和智慧化決策。”該公司黨委副書記、總經(jīng)理常波峰表示，數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級有效促進了生產(chǎn)效率的提升，全員勞動工效59.06噸/工，遠超行業(yè)平均水平，礦井優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能得到持續(xù)釋放，為礦井穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)、高效保供提供了“數(shù)智驅(qū)動”。

從做大采高智能化開采的先行者，到礦山工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺搭建的領(lǐng)跑者，該公司積極遵循陜煤集團“系統(tǒng)智能化、智能化系統(tǒng)”建設(shè)思路，以“智能協(xié)同”示范礦井創(chuàng)建為目標，全方位推動礦井?dāng)?shù)智化轉(zhuǎn)型升級，實現(xiàn)了從采煤環(huán)節(jié)智能化到全過程智能系統(tǒng)化的拓展，打造了智能安全高效的現(xiàn)代化煤炭企業(yè)，為同行業(yè)提供了可供借鑒的智能化礦井建設(shè)樣板。（李波 秦祺）