陜煤陜北礦業(yè)韓家灣煤炭公司調(diào)度中心集控臺(tái)前，崗位工一波“按鈕式”操作后，百米井下的214201綜采工作面開啟“110工法”+智能化開采模式。這是陜西省第一個(gè)、全國中厚煤層中的首個(gè)“110工法”+智能化綜采工作面。

這一煤炭開采新模式，使采煤更安全，更高效，更輕松，同時(shí)能延長礦井服務(wù)年限。這個(gè)“二合一”新的煤炭開采模式，在全國煤礦的中厚煤層具有一定的推廣價(jià)值。

“二合一”是第一次干，干就要干好

7月3日，崔家溝煤礦礦長張衛(wèi)東帶領(lǐng)的考察組剛離開韓家灣煤炭公司，張家峁礦業(yè)公司的總工程師高斌帶人又來到了韓家灣煤炭公司。他們接二連三地來，目的只有一個(gè)，就是參觀“110工法”+智能化綜采工作面。

高斌的身份很特殊。陜北礦業(yè)公司張家峁煤礦正在建設(shè)全國智慧礦山示范礦井，他是這里的總工程師。全國第一個(gè)“110工法”、“N00工法”在陜北礦業(yè)公司檸條塔煤礦誕生時(shí)，他是這里的生產(chǎn)經(jīng)營中心經(jīng)理，參與了試驗(yàn)的全過程。

要學(xué)習(xí)智能化，黃陵一號(hào)煤礦最成熟，要學(xué)習(xí)“110工法”，檸條塔煤礦最成熟，兩者都是全國首創(chuàng)。他們?yōu)楹我獊眄n家灣煤炭公司？

“韓家灣煤炭公司有創(chuàng)新，他們把‘110工法’和智能化開采結(jié)合起來，建成了合二為一的綜采工作面，綜合效果更好。”這是高斌一行對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)的初衷。

面對(duì)陜北千萬噸煤礦集群，韓家灣煤炭公司只是一個(gè)年產(chǎn)400萬噸的小礦。比體量、比硬件，都無可比性。在公司辦公樓前，有一排巨幅標(biāo)語，上面寫著“做精做強(qiáng)，彰顯特色”，這體現(xiàn)著韓家灣煤炭公司的精神和志向。

“現(xiàn)在將開采的4-2煤層，不厚不薄，上‘110工法’，上智能化都沒有問題，我們就決策，要站在前人的肩膀上，在別人空白的領(lǐng)域搞突破，實(shí)現(xiàn)減少巷道，煤柱回收；智能操作，減人提效?！表n家灣煤炭公司經(jīng)理馮澤偉說。

 “110工法”先行，智能化隨即跟進(jìn)

在陜北，相比而言，韓家灣煤炭公司井下地質(zhì)條件、煤炭賦存較差，推行“110工法”和智能化困難較大；但韓家灣煤炭公司決心創(chuàng)造條件，實(shí)施“110工法”+智能化綜采工作面，落實(shí)單班100人的目標(biāo)。

214201工作面是韓家灣煤炭公司4-2煤層的首采面，煤層屬于中厚煤層，平均厚度1.9米，屬易自燃煤層，地質(zhì)條件能滿足“110工法”應(yīng)用要求。

2019年初，韓家灣煤炭公司開展技術(shù)攻堅(jiān)，自主設(shè)計(jì)了214201工作面“110工法”開采設(shè)計(jì)，量身制定了工作面切頂爆破設(shè)計(jì)方案和礦壓在線監(jiān)測實(shí)施方案，自行完成了鋼管砼柱設(shè)計(jì)工作，為“110工法”推廣應(yīng)用做好了技術(shù)支撐。

 建設(shè)智能化工作面，主要是智能設(shè)備的配套與安裝。214201智能化工作面的安裝工程，是2019年底完成的。集一鍵啟停、在線監(jiān)測和各種設(shè)備智能化、自動(dòng)化協(xié)同運(yùn)行等功能的綜采設(shè)備完成了地面組裝調(diào)試后，艱難的井下安裝開始了。214201綜采工作面，位于4-2煤一盤區(qū)，緊鄰井田邊界，運(yùn)輸路線呈“坡段多、拐彎急、運(yùn)距長、巷道低、路顛簸”等諸多難點(diǎn)。

韓家灣煤炭公司安裝隊(duì)黨支部書記楊恒回顧說，為了盡快完成安裝工程，他們列出安裝工程“任務(wù)書”， 8天完成綜采工作面“三機(jī)”配套設(shè)備全部的組裝任務(wù)?！凹娱L版自移機(jī)尾”實(shí)現(xiàn)伸縮自移功能無需人工動(dòng)手、“改進(jìn)版設(shè)備列車”能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)前移、“液壓支架加裝紅外感應(yīng)”實(shí)現(xiàn)“三機(jī)”自動(dòng)找平……

“110工法”智能化工作面，成功試運(yùn)轉(zhuǎn)

2020年3月，韓家灣煤炭公司公開競聘組建智能化綜采工作面大學(xué)生班組?！白罱K選入大學(xué)生班組的人，在經(jīng)過系統(tǒng)的培訓(xùn)后，進(jìn)入‘110工法’智能化工作面工作?！表n家灣公司人力資源部負(fù)責(zé)人介紹說。

崗位工坐在屏幕前“指點(diǎn)江山”，工作面設(shè)備“聞令而動(dòng)”：膠帶輸送機(jī)、乳化泵站、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)輸機(jī)相繼動(dòng)作，采煤機(jī)螺旋滾筒緩緩進(jìn)入煤層，電液控支架緊隨其后，黑色烏金頓時(shí)傾瀉而下……

214201綜采工作面走向長度2000米，開切眼寬度293米。各類監(jiān)控裝置、傳感器、交換器等，通過以太網(wǎng)將工作面設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)集中反映到控制中心。整個(gè)“110工法”智能化系統(tǒng)具有監(jiān)測監(jiān)控、故障警告、故障記錄等功能，在集控端可實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)記憶自動(dòng)割煤、電液控液壓支架自動(dòng)跟機(jī)移架、推溜，以及運(yùn)輸設(shè)備、泵站的聯(lián)動(dòng)閉鎖和自動(dòng)控制等功能。

“110工法”智能化采煤更安全。應(yīng)用新工法、新技術(shù)、新工藝后，崗位工不再跟機(jī)作業(yè)，消除了煤壁片幫、管路爆裂、設(shè)備故障等隱患。與此同時(shí)，通過取消工作面間煤柱，防止了遺留煤柱自燃，從根本上降低了安全風(fēng)險(xiǎn)。

“110工法”智能化采煤更高效。以往一個(gè)生產(chǎn)班至少需要15個(gè)崗位工，在214201工作面，我們看到僅需6人即可完成采煤作業(yè)。而且，回采一個(gè)工作面只需掘進(jìn)一條回采巷道，將傳統(tǒng)的一面雙巷變成一面單巷，取消了區(qū)段煤柱，實(shí)現(xiàn)了礦井經(jīng)濟(jì)效益、資源回收率、原煤工效“三大提升”。

“110工法”智能化采煤更輕松。如果采用綜合機(jī)械化采煤，采煤機(jī)司機(jī)一個(gè)班至少要走2公里，每個(gè)支架工操作移動(dòng)支架1000余次，遇到采高低的情況，在工作面要長時(shí)間貓著腰才能操作。而現(xiàn)在，崗位工從繁重的體力勞動(dòng)中徹底解放出來，采煤操作更為輕松。

 “110工法”可以實(shí)現(xiàn)最大量的回收煤炭。20米煤柱可以回收12萬噸煤炭，按照噸煤300元計(jì)算，可以實(shí)現(xiàn)凈收入3600萬元?！皩?duì)于剩余儲(chǔ)量不到4000萬噸的韓家灣煤炭公司來說，‘110工法’+智能化采煤，能延長2年甚至更長的礦井服務(wù)年限，是貫徹習(xí)近平總書記視察陜西重要講話精神，做好‘六穩(wěn)’工作，落實(shí)‘六保’任務(wù)，打造‘三型四化’礦井，建設(shè)全煤同規(guī)模高端一流企業(yè)的最佳實(shí)踐。”馮澤偉自豪地說道。 （朱艷玲  郭宏欣）