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陜北礦業(yè)韓家灣煤炭公司:拼出來的“精彩”
發(fā)布時(shí)間:2020-07-01     作者:郭宏欣   點(diǎn)擊量:4806   分享到:

 

建成“110工法”+智能化綜采工作面,是全國(guó)中厚煤層中第一個(gè)及陜西省第一個(gè)二合一工作面;啟動(dòng)2.0版雙重預(yù)防機(jī)制信息化系統(tǒng)建設(shè),打造國(guó)內(nèi)一流的安全管理信息化平臺(tái);一大批自動(dòng)化裝備加速應(yīng)用,“單班百人示范礦井”建設(shè)有序推進(jìn)……

面對(duì)期中大考,陜北礦業(yè)韓家灣煤炭公司底氣十足。上半年,在疫情影響及煤炭市場(chǎng)下行的大背景下,公司瞄準(zhǔn)“穩(wěn)增長(zhǎng)、創(chuàng)一流”目標(biāo),堅(jiān)持把安全擺在各項(xiàng)工作的首位,一手抓科學(xué)組織穩(wěn)產(chǎn)量,一手抓科技創(chuàng)新提質(zhì)量,全身心沉浸于奮力打造全煤同規(guī)模高端一流企業(yè)的征途,圓滿完成了“雙過半”目標(biāo)任務(wù)。

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基石堅(jiān)牢:安全周期突破4053天

安全是職工最大的福利。公司牢固樹立“100-1=0”的安全理念,堅(jiān)守底線不動(dòng)搖,嚴(yán)格落實(shí)主體責(zé)任,推行“1248”安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系和“標(biāo)準(zhǔn)化+互檢”工作模式。以雙重預(yù)防升級(jí)版體系建設(shè)、安全規(guī)程本質(zhì)管理等安全技術(shù)管理變革,實(shí)現(xiàn)安全風(fēng)險(xiǎn)精準(zhǔn)識(shí)別、預(yù)防,開展安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估396項(xiàng),專項(xiàng)辨識(shí)評(píng)估4項(xiàng),礦井安全保障能力顯著提升。

主動(dòng)與科技公司合作,啟動(dòng)了2.0版安全雙重預(yù)防機(jī)制信息化管理平臺(tái)系統(tǒng)建設(shè)工程。系統(tǒng)建成后,將對(duì)礦井安全管理數(shù)據(jù)進(jìn)行深度分析挖掘,多維度統(tǒng)計(jì)分析礦井安全管理存在的短板和不足,為安全管理決策提供數(shù)據(jù)支撐,大幅度提高安全管理工作效率。

扎實(shí)開展“學(xué)法規(guī)、抓落實(shí)、強(qiáng)管理”活動(dòng),強(qiáng)化安全基礎(chǔ)管理。嚴(yán)格落實(shí)公司領(lǐng)導(dǎo)帶班入井制度,強(qiáng)化科隊(duì)級(jí)干部走動(dòng)式管理,形成全時(shí)段、無盲區(qū)、立體式的安全巡查督查格局。運(yùn)用全員考試平臺(tái)、“鏈工寶”app、“釘釘”app等,加大全員安全培訓(xùn)力度,線上線下開展培訓(xùn)5751人次,全員安全意識(shí)、責(zé)任意識(shí)、現(xiàn)場(chǎng)管控能力大幅提升。

強(qiáng)勢(shì)推進(jìn)集中整治與專項(xiàng)整治。開展了嚴(yán)規(guī)范反“三違”、生產(chǎn)運(yùn)輸、應(yīng)急救援“三大”攻堅(jiān)行動(dòng),著力補(bǔ)短板、強(qiáng)弱項(xiàng)、堵漏洞。完善了4-2煤一盤區(qū)排水系統(tǒng)和3-1煤3402工作面探放水工程,安排部署了雨季“三防”工作,組建了礦山救護(hù)中隊(duì)。集中整治期間排查整改各類問題14項(xiàng),主動(dòng)認(rèn)領(lǐng)、梳理、檢視和整改“一通三防”問題99條。上半年,公司未發(fā)生一起安全事故,截止6月底,安全生產(chǎn)天數(shù)達(dá)4053天。

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有的放矢:聚焦主業(yè)孕育新生機(jī)

今年年初,受疫情影響,很多職工不能按時(shí)返礦,公司安全生產(chǎn)組織一度十分被動(dòng)。期間,公司多次與地方政府溝通,專題研究復(fù)工生產(chǎn)工作,在確保安全的前提下,分批安排職工返礦,并聯(lián)系第三方機(jī)構(gòu)對(duì)全員進(jìn)行核酸檢測(cè)。很快,職工上崗的問題解決了,煤炭產(chǎn)量上去了,公司的效益保住了。

自4月份開始,公司吹響“聚焦主業(yè)、提質(zhì)增效”勞動(dòng)競(jìng)賽號(hào)角。領(lǐng)導(dǎo)班子成員到基層區(qū)隊(duì)開展“明目標(biāo)、聚合力、勇?lián)?dāng)、創(chuàng)佳績(jī)”主題形勢(shì)任務(wù)宣講,生產(chǎn)科室主動(dòng)服務(wù)區(qū)隊(duì),現(xiàn)場(chǎng)辦公解決實(shí)際問題,全方位提高采、掘隊(duì)伍的積極性。綜采隊(duì)連續(xù)7天產(chǎn)量突破歷史新高,連采隊(duì)進(jìn)入3403掘進(jìn)工作面首月掘進(jìn)突破1000m,安裝隊(duì)僅用9天半時(shí)間完成3402綜采工作面回撤任務(wù),公司提前3天完成了上半年安全生產(chǎn)采掘任務(wù)指標(biāo),順利實(shí)現(xiàn)“雙過半”。

科技創(chuàng)新有力支撐安全生產(chǎn)。公司以創(chuàng)新創(chuàng)效為主線,將問題點(diǎn)轉(zhuǎn)化為創(chuàng)新點(diǎn),將創(chuàng)新點(diǎn)轉(zhuǎn)化為創(chuàng)效點(diǎn),充分發(fā)揮勞模創(chuàng)新工作室作用,積極開展全員“雙創(chuàng)”、小改小革、創(chuàng)新攻關(guān)、“三小一練”等工作,為6名“創(chuàng)客導(dǎo)師”、22名“工匠”下發(fā)了聘書,上半年實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新成果165項(xiàng),其中百萬級(jí)創(chuàng)新2項(xiàng),十萬級(jí)創(chuàng)新15項(xiàng),獲得國(guó)家級(jí)專利證書11項(xiàng)。全力打造“單班百人示范礦井”,完成了8項(xiàng)自動(dòng)化集中控制和4項(xiàng)自動(dòng)化升級(jí)改造項(xiàng)目,11項(xiàng)”四化“建設(shè)工程順利投入運(yùn)行,8個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)目正在有序推進(jìn),預(yù)計(jì)10月底實(shí)現(xiàn)創(chuàng)建目標(biāo)。

建立了全員全天候煤質(zhì)管理和預(yù)警體系,精心呵護(hù)煤質(zhì)“生命線”。公司加強(qiáng)綜采、綜掘工作面的現(xiàn)場(chǎng)管控,杜絕了割底、割頂、漏矸、拉水煤等影響煤質(zhì)的行為,從源頭上把好了煤質(zhì)管理“第一關(guān)”。嚴(yán)格按照規(guī)程采取生產(chǎn)檢查煤樣和煤層采樣,做好煤質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作,持續(xù)擦亮“榆林煤”品牌。

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未來可期,二合一工作面獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷

近日,由公司實(shí)施的全國(guó)中厚煤層中第一個(gè)及陜西省的第一個(gè)“110工法”+智能化“二合一”綜采工作面,214201工作面在向前推進(jìn)90米后,通過對(duì)工作面液壓支架受力、單元支架支撐力逐臺(tái)查看,對(duì)工作面老頂初次來壓、周期來壓進(jìn)行顯現(xiàn)分析后,鑒定結(jié)果表明該工作面初采初放結(jié)束。

建設(shè)“110工法”+智能化綜采工作面是公司打造全煤同規(guī)模高端一流企業(yè)的明星項(xiàng)目,能延長(zhǎng)礦井服務(wù)年限2年。214201工作面走向長(zhǎng)度2000米,開切眼寬度293米。該工作面初采初放工作的順利結(jié)束,使公司掌握了“110工法”工藝下頂板初次來壓和周期來壓規(guī)律,為同類地質(zhì)條件、同一工法綜采工作面的頂板管理提供了第一手資料。這是繼今年4月份,214201工作面聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)成功后,取得的又一項(xiàng)階段性成果。

今年以來,面對(duì)應(yīng)用新工藝經(jīng)驗(yàn)不足、設(shè)備磨合期故障多、人員操作不熟練等諸多困難,公司大力開展技術(shù)攻堅(jiān),自主設(shè)計(jì)了工作面切頂爆破設(shè)計(jì)方案和礦壓在線監(jiān)測(cè)實(shí)施方案;結(jié)合實(shí)際調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行參數(shù),推行機(jī)電設(shè)備預(yù)診斷技術(shù),全力提升設(shè)備開機(jī)率;公開競(jìng)聘組建了智能化綜采工作面大學(xué)生班,并對(duì)他們進(jìn)行智能化、“110工法”技術(shù)培訓(xùn),筑牢人才基礎(chǔ)。

在一系列有力措施的刺激下,214201工作面逐步進(jìn)入正規(guī)循環(huán)推采模式。在集控端可實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)記憶自動(dòng)割煤、電液控液壓支架自動(dòng)跟機(jī)移架、推溜,以及運(yùn)輸設(shè)備、泵站的聯(lián)動(dòng)閉鎖和自動(dòng)控制等功能。推采過的區(qū)域,順槽沿空留巷段與支架后頂板自然分離,留巷支撐可靠。瞄準(zhǔn)創(chuàng)一流目標(biāo),今年,公司計(jì)劃完成“110工法”+智能化綜采工作面推采1000米。(郭宏欣)