近期，根據(jù)彬長礦業(yè)胡家河礦采掘接續(xù)整體安排部署，“彬長奮進號”TBM硬巖掘進機開始進入設(shè)備解體回撤前期回撤硐室施工階段。500余天中，“彬長奮進號”創(chuàng)下了復(fù)雜地質(zhì)條件下日進尺15.4米歷史新紀(jì)錄和月最高進尺突破350米的好成績，見證了礦井硬巖掘進從有到優(yōu)、從優(yōu)到精、從精到強的華麗蛻變，更是承載著胡家河人對技術(shù)創(chuàng)新、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)的極致追求和永恒守護。

蓄勢待發(fā)

作為彬長集團首個TBM硬巖掘進機，“彬長奮進號”肩負(fù)著快速掘進攻堅克難、提速增效的重要使命。2022年初，該礦便堅持掛圖作戰(zhàn)、統(tǒng)籌謀劃、壓茬推進，指派專人到廠家全程跟蹤學(xué)習(xí)，組織人員赴陜西正通煤業(yè)對標(biāo)學(xué)習(xí)TBM設(shè)備硐室施工及設(shè)備組裝經(jīng)驗，邀請廠家技術(shù)人員到礦開展TBM硬巖掘進機操作專項培訓(xùn)……緊盯“彬長奮進號”設(shè)計、生產(chǎn)、組裝、調(diào)試、拆解、運輸全流程、各環(huán)節(jié)，盡全力做好一切準(zhǔn)備工作，為該設(shè)備順利進駐并發(fā)揮最大效能奠定堅實基礎(chǔ)。

期間，該礦選拔一批優(yōu)秀大學(xué)生、技術(shù)熟練工組建了TBM大學(xué)生奮進隊，匯聚全礦精英人才助力礦井快速掘進工作提檔升級。制定下發(fā)了《胡家河礦403集中泄水巷回風(fēng)TBM設(shè)備安裝工作安排》，分解任務(wù)、細(xì)化到天、工作到班，系統(tǒng)部署工作內(nèi)容，層層壓實各級主體責(zé)任。8月3日，經(jīng)過前期精心籌備、一切就緒，“彬長奮進號”正式入井進入列裝階段。

9月14日，經(jīng)過30余天的連續(xù)作戰(zhàn)和不懈努力，“彬長奮進號”組裝完畢進入試運轉(zhuǎn)階段，礦井也即將步入智能快掘全新時代。

攻堅克難

試運轉(zhuǎn)初期，技術(shù)工種短缺、設(shè)備操作不熟練……為持續(xù)提升“彬長奮進號”作戰(zhàn)能力，該礦全面推行日檢、周檢、月檢和“班前檢查、班中再查、班后檢修、每周維護、定期保養(yǎng)”程序化檢修方案，堅持責(zé)任到人、量化到崗，持續(xù)加大對重點設(shè)備、關(guān)鍵部位的日常檢修，嚴(yán)防設(shè)備“帶病”運轉(zhuǎn)，提升安全性和穩(wěn)定性，最大限度降低設(shè)備故障率。同時，將重點放在工效提升，對風(fēng)機切換、管路延伸、后巷回填、班組交接等進行量化管理，規(guī)范崗位作業(yè)流程的同時消除交叉作業(yè)所帶來的不安全因素，為工序緊湊銜接創(chuàng)造了基本條件，著力提高班組工時利用率。

針對生產(chǎn)過程中軌道鋪設(shè)困難、支護材料運輸距離長、工作效率低等問題，該礦TBM奮進隊陸續(xù)設(shè)計出物料存放臺車、柔性風(fēng)筒存儲器、軌道鋪設(shè)輔助鋼板等專用工具，不斷優(yōu)化TBM掘進機行人踏步安裝工藝，有效減少了軌道鋪設(shè)、支護材料運輸、柔性風(fēng)筒延伸等施工難度，降低職工勞動強度，保障了礦井安全生產(chǎn)。2023年二季度，TBM硬巖掘進機實現(xiàn)安全運行“零”影響，完成進尺870米，為礦井安全生產(chǎn)接續(xù)提供有力保障。

勇創(chuàng)佳績

“9月15日試掘進以來，除去檢查維護和其他影響時間，我們創(chuàng)下了累計進尺70米，單日最高進尺6.6米的好成績！”談起試運轉(zhuǎn)首月就取得的優(yōu)異成績，現(xiàn)任TBM奮進隊負(fù)責(zé)人包朋的喜悅之情仍溢于言表。

作為“彬長奮進號”使用區(qū)隊，該礦TBM奮進隊在設(shè)備未到礦前便多次邀請廠家技術(shù)人員到礦進行理論和實操培訓(xùn)，超前培養(yǎng)液壓錨桿鉆機司機、液壓檢修工、TBM硬巖掘進機司機特殊工種。設(shè)備投用后，該隊結(jié)合現(xiàn)場實際先后提出了“矸石回填澆筑，實現(xiàn)綠色環(huán)保再利用”“除塵系統(tǒng)延伸完善，實現(xiàn)轉(zhuǎn)載點粉塵源頭管理”“自制TBM設(shè)備7#臺車安裝，實現(xiàn)物料分區(qū)域管理”“閑置鉆機拆除回收，設(shè)備空間布局優(yōu)化”“將軌道踏板固定至臺車底座上，優(yōu)化鋪設(shè)工藝，降低勞動強度”等十余個創(chuàng)新課題項目，持續(xù)優(yōu)化升級設(shè)備及工藝，不斷推動TBM硬巖掘進機設(shè)備結(jié)構(gòu)、掘進工藝與現(xiàn)場實際相互結(jié)合、相互適應(yīng)。

2023年4月開始，該礦逐步實現(xiàn)了對傳統(tǒng)硬巖巷道掘進工藝的升級優(yōu)化，單日掘進進尺穩(wěn)定保持在11米以上，月進尺成功突破300米。（潘森 趙寒）