今年以來，韓城礦業(yè)下峪口礦以科技創(chuàng)新為著力點，加快科技成果轉(zhuǎn)化和新技術(shù)、新工藝、新裝備的推廣應(yīng)用，著力解決制約礦井安全生產(chǎn)難題，穩(wěn)步推進企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

該礦加強專業(yè)研發(fā)團隊的建設(shè)，落實科研團隊責(zé)任，強化科研管理、目標(biāo)考核，推行科技創(chuàng)新標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、信息化管理。由礦領(lǐng)導(dǎo)牽頭的6個研發(fā)團隊，承擔(dān)的10項科研項目中，其中3項已取得階段性的進展，其中在2-2采區(qū)輔助運輸巷試驗成功的《三軟煤層高應(yīng)力區(qū)圍巖控制技術(shù)研究》項目，已在全礦的掘進巷道中推廣應(yīng)用。該支護技術(shù)提高了巷道支護質(zhì)量，控制了圍巖變形量，減少了巷道復(fù)修率，達(dá)到了節(jié)支降耗的目的；《礦井水綜合利用技術(shù)研究》項目試運行正常，提高水資源重復(fù)利用率，緩解水資源供需矛盾，促進礦區(qū)生產(chǎn)的發(fā)展，減少環(huán)保投入，改善礦區(qū)生態(tài)環(huán)境，實現(xiàn)企業(yè)“零排放”目標(biāo)。

該礦將新工藝、新技術(shù)推廣使用作為助推企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)在動力。在瓦斯災(zāi)害治理研究方面，大力推廣定向長鉆孔卸壓瓦斯抽采技術(shù)和底板巖巷穿層鉆孔抽采技術(shù)，進一步優(yōu)化鉆孔施工、封孔聯(lián)孔工藝，切實提高瓦斯抽采效果；在智能化裝備研究方面，做好遠(yuǎn)距離供電供液和輔助運輸系統(tǒng)改造成果的推廣應(yīng)用工作，促進礦井安全高效開采目標(biāo)的實現(xiàn)；在綠色開采研究方面，重點做好沿空留巷技術(shù)及成套機械化支護工藝裝備推廣應(yīng)用工作，提高資源回收率，積極推廣節(jié)能技術(shù)和裝備，降低企業(yè)綜合能耗。

為了緩解采掘接續(xù)緊張，該礦在2—2采區(qū)輔助運輸巷使用了鉆裝一體機，實現(xiàn)機械智能打孔。針對鉆裝一體機使用中封泥長度消耗時間過長，及時采購炮泥機縮短封泥問題，提高爆破效果。配備足夠的施工人員，在工作面打眼放炮期間打滯后的幫部錨桿、錨索。工作面支護期間，采用鉆裝一體機出貨，實現(xiàn)了多個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的平行作業(yè)。鉆裝一體機的使用，對炮孔位置和炮孔角度進行精準(zhǔn)定位，提高了炮孔施工質(zhì)量的同時，進一步提高了巖巷單進水平。

開展了專利知識培訓(xùn)會，對“五小”創(chuàng)新成果進行挖掘，加快創(chuàng)新轉(zhuǎn)換專利速度。目前已有礦用防外露錨桿、煤礦井下水泥毯式風(fēng)橋、液壓支架推移桿連接頭等9項五小創(chuàng)新和實用新型專利在井下使用。在做好知識產(chǎn)權(quán)保護和專利申請工作的同時，使職工享受到了五小創(chuàng)新和專利帶來的雙重效益，增強職工改革創(chuàng)新動力。（馬麥麗）