2月26日零點(diǎn)班，胡家河礦井下最后一罐液態(tài)二氧化碳灌注完成，標(biāo)志著該礦預(yù)抽鉆孔灌注液態(tài)二氧化碳驅(qū)替瓦斯試驗(yàn)工程順利結(jié)束。該項(xiàng)目的有序開(kāi)展，為礦井打贏瓦斯治理攻堅(jiān)戰(zhàn)提供了“新式武器”。

胡家河礦井主采4號(hào)煤層總體煤層瓦斯賦存具有區(qū)域不均、游離態(tài)瓦斯少和透氣性差等特點(diǎn)，加之煤層較厚，高密度的抽采鉆孔也很難全面覆蓋，瓦斯抽采壓力較大?！?-111”瓦斯高效抽采新技術(shù)通過(guò)對(duì)瓦斯抽采孔進(jìn)行分段“掃圈式”割縫和液態(tài)二氧化碳驅(qū)替后，前者有效增大煤層透氣性，后者使裂隙煤體瓦斯得到氣相脫附驅(qū)替，能高效解決礦井瓦斯抽采難題。

該礦自去年4月份引進(jìn)超高壓水力割縫設(shè)備以來(lái)，不斷完善超高壓水力割縫工藝流程，先后在402104回風(fēng)巷、402104運(yùn)輸巷、401106運(yùn)輸巷累計(jì)完成195個(gè)超高壓水力割縫孔，累計(jì)割縫4772刀、進(jìn)尺3.4萬(wàn)米。為積極推進(jìn)“2—111”瓦斯高效抽采技術(shù)應(yīng)用項(xiàng)目，該礦高度重視，超前安排，對(duì)本次液態(tài)二氧化碳驅(qū)替瓦斯試驗(yàn)工程施行全業(yè)務(wù)全流程管理，從前期施工方案制定、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估、安全技術(shù)措施編制審批及材料準(zhǔn)備等各方面進(jìn)行通盤(pán)考慮。

該礦在401106運(yùn)輸巷預(yù)先選取了2個(gè)完好的抽采鉆孔作為液態(tài)二氧化碳?jí)鹤⒖?，累?jì)灌注液態(tài)二氧化碳10噸。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，灌注液態(tài)二氧化碳后，影響半徑達(dá)32米，單孔瓦斯?jié)舛葟墓嘧⑶暗?2%提高到灌注后的98%，瓦斯抽采濃度提高至6-8倍，有力助推礦井災(zāi)害治理水平再上新臺(tái)階。2021年，該礦將逐步在401106工作面推廣應(yīng)用“2—111”瓦斯高效抽采新技術(shù)，為礦井瓦斯安全高效抽采和高質(zhì)量發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。（ 阮淼 張玉明）