“系統(tǒng)智能化升級后，主運系統(tǒng)的6部皮帶，只需輕點鼠標(biāo)，即可全面實現(xiàn)啟停。發(fā)生異物、堆煤、大塊煤、人員違規(guī)穿越等緊急狀況，可以實現(xiàn)智能識別報警并停機……”5月4日，在陜煤韓城礦業(yè)桑樹坪二號井集中控制室，機電動力部工程技術(shù)人員張書軍興致勃勃地介紹著新投入使用的智慧主煤流運輸系統(tǒng)。

作為韓城礦業(yè)公司的主力生產(chǎn)礦井，該礦的智能化建設(shè)始終走在公司的前列。經(jīng)過2個月的緊張施工，智能主煤流運輸系統(tǒng)，包括網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動控制技術(shù)、通信技術(shù)、計算機技術(shù)、視頻技術(shù)等前沿煤炭科技成果投入使用，6臺帶式輸送機共5400米輸送帶，均實現(xiàn)了集中智能控制。機電管理人員無需入井查看，坐在集中控制室，就能讀到電機功率、電流等參數(shù)，自動繪制預(yù)測曲線，自動生成產(chǎn)量報表，工作輕松如“白領(lǐng)”。

新安裝的智能化系統(tǒng)，長有幾十雙“慧眼”，它們分別安裝在卸載、轉(zhuǎn)載等位置，通過智能抓拍、視頻分析、煤量計算等功能，實時自動調(diào)整轉(zhuǎn)速檔，從而實現(xiàn)降低能耗，延長設(shè)備的服務(wù)年限，并節(jié)約電量。引進(jìn)了AI識別技術(shù)，如同紀(jì)律嚴(yán)明的“交通警察”，可對異物對輸送帶扎傷、頂壓、劃擦，甚至發(fā)生撕帶的現(xiàn)象，第一時間“報警”并停機，實現(xiàn)安全與效率“雙提升”。

“以前測振動憑經(jīng)驗，用一個金屬棒子搭在耳朵聽，皮帶跑偏、設(shè)備溫度、雜物堆積等，也要人工巡檢，現(xiàn)在有視頻觀察和大數(shù)據(jù)分析，讓人員減了近一半?！睆垥娊榻B說。（焦娟娟）