4月10日，隨著黃陵礦業(yè)一號(hào)煤礦綜采一隊(duì)操控員袁曾曾“一鍵啟動(dòng)”，1009“智能化+110工法”工作面的“鋼鐵巨獸”被喚醒，“烏金”不斷嘩嘩落下通過(guò)傳輸皮帶如流水般奔向地面?！爸悄芑?110工法”的成功運(yùn)用，標(biāo)志著該礦向著“機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人、智能化無(wú)人”目標(biāo)又邁出了堅(jiān)實(shí)一步，翻開(kāi)了智能化開(kāi)采的新篇章。

“110工法”開(kāi)采技術(shù)多適用于頂板條件好、瓦斯含量低、煤層薄的礦井，如何在水文地質(zhì)復(fù)雜、高瓦斯礦井條件下實(shí)現(xiàn)中厚煤層智能化和“110工法”開(kāi)采技術(shù)的“跨界融合”？黃陵一號(hào)煤礦走出了一條大膽破題、自主創(chuàng)新的技術(shù)攻堅(jiān)路。

為確保首個(gè)中厚煤層“智能化+110工法”工作面順利回采，該礦成立了由礦領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員和技能大師組成的攻關(guān)小組，多次召開(kāi)方案研討會(huì)、施工部署會(huì)，對(duì)方案設(shè)計(jì)、設(shè)備配置、材料選擇、施工工藝等方面進(jìn)行深入論證，全力確保沿空留巷在技術(shù)上可行，在方案上合理，在組織上嚴(yán)密。

“我們本著先易后難、逐一攻破的原則，2020年初我們將‘試驗(yàn)田’定在了1006綜采工作面，開(kāi)展了‘110工法’開(kāi)采工業(yè)試驗(yàn)，成功試驗(yàn)留巷300m，取得階段性成果。今年2月份我們又在1009工作面超前實(shí)施切頂預(yù)裂爆破300m，開(kāi)展了工作面回采前專項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并制定專項(xiàng)管控措施。盡管我們前期做足了項(xiàng)目論證和實(shí)施準(zhǔn)備，但是在水文地質(zhì)復(fù)雜、高瓦斯礦井條件下實(shí)現(xiàn)中厚煤層智能化和‘110工法’開(kāi)采技術(shù)的融合，面臨的難題依然很多。”該礦總工程師王飛介紹說(shuō)。

該礦技術(shù)人員大膽創(chuàng)新，以液壓?jiǎn)误w支護(hù)+曲線擋矸支護(hù)作為巷旁支護(hù)，增加了巷旁支護(hù)強(qiáng)度，解決了采空區(qū)竄矸問(wèn)題；針對(duì)“110工法”開(kāi)采工藝特點(diǎn)，創(chuàng)新研制了異形端頭支架，徹底解決了原配套端頭支架移設(shè)破壞巷道原有支護(hù)等一系列問(wèn)題。

與此同時(shí)，該礦與生產(chǎn)廠家合作研發(fā)了尾巷垛式支架及支架搬運(yùn)成套設(shè)備，該套裝備由搬運(yùn)機(jī)器人、機(jī)器人輔助動(dòng)力系統(tǒng)、單軌吊輔助運(yùn)輸系統(tǒng)、液壓泵站、支架供/回液系統(tǒng)、自動(dòng)化電液控系統(tǒng)以及垛式支架等組成，該裝備的應(yīng)用能夠大大提高尾巷的支護(hù)可靠性及支護(hù)效率，降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

“‘110工法’開(kāi)采技術(shù)不僅提高了礦井生產(chǎn)效率、降低了萬(wàn)噸掘進(jìn)率、提高了資源回收率、延長(zhǎng)了礦井服務(wù)年限，這項(xiàng)技術(shù)還能產(chǎn)生非常可觀的經(jīng)濟(jì)效益?！痹摰V經(jīng)營(yíng)礦長(zhǎng)米廣欣幫筆者算起了經(jīng)濟(jì)賬：“1009工作面沿空留巷長(zhǎng)度2821m，按延米工程費(fèi)用1萬(wàn)元計(jì)算，可節(jié)約掘進(jìn)成本2821萬(wàn)元；同時(shí)可多回收25.14萬(wàn)噸原煤，按照目前煤炭售價(jià)可產(chǎn)生效益9752萬(wàn)元?！?/p>

1009“智能化+110工法”工作面的順利回采，堅(jiān)定了高瓦斯開(kāi)采條件下“110工法”成功應(yīng)用的信心，鼓舞了士氣。接下來(lái)，該礦將繼續(xù)探索，不斷優(yōu)化“110工法”開(kāi)采工藝、開(kāi)展災(zāi)害治理技術(shù)研究，并全面推廣應(yīng)用“智能化+110工法”開(kāi)采技術(shù)，助推企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。（倪小紅 石新禹 朱云鵬）