近日，韓城礦業(yè)巖巷掘進(jìn)又創(chuàng)新高，日進(jìn)尺達(dá)13.4米。自陜煤集團(tuán)首套TBM硬巖掘進(jìn)機(jī)投運(yùn)以來，該礦巖巷掘進(jìn)紀(jì)錄不斷刷新。

“TBM硬巖掘進(jìn)機(jī)的應(yīng)用，提升了礦井機(jī)械化水平，提高了開拓單進(jìn)進(jìn)尺，使得巖巷掘進(jìn)更加安全、高效，對井下北二采區(qū)生產(chǎn)調(diào)整有著積極的促進(jìn)作用，目前將月目標(biāo)進(jìn)尺鎖定在350米。”該礦生產(chǎn)副礦長表示。

好成績源自于合理的頂層設(shè)計(jì)。2021年集團(tuán)公司、陜西煤業(yè)作出決策，在桑樹坪礦投入使用TBM硬巖掘進(jìn)機(jī)。2021年10月，首套TBM硬巖掘進(jìn)機(jī)落戶礦井，這對該礦不僅具有標(biāo)志性和劃時(shí)代的意義，也對“四化”建設(shè)進(jìn)程的推進(jìn)和高質(zhì)量發(fā)展有著的深遠(yuǎn)影響。

為保障設(shè)備的順利安裝和安全平穩(wěn)運(yùn)行，韓城礦業(yè)公司領(lǐng)導(dǎo)多次帶隊(duì)到桑樹坪礦專題調(diào)研和指導(dǎo)工程進(jìn)展。桑樹坪礦成立了專門的領(lǐng)導(dǎo)小組，明確了分工，壓實(shí)了責(zé)任；定期召開專題會(huì)，及時(shí)解決施工難題，科學(xué)合理組織生產(chǎn)，確保各項(xiàng)準(zhǔn)備工作按期完成。同時(shí)，為保障軟、硬實(shí)力的接軌，該礦采取“送出去、請進(jìn)來”的方式，抽調(diào)30名職工到設(shè)備廠家進(jìn)行理論與實(shí)踐操作培訓(xùn)，全過程參與設(shè)備組裝和監(jiān)測，確保設(shè)備的正常安裝、使用。

好成績源自于不斷的創(chuàng)新實(shí)踐。安裝TBM硬巖掘進(jìn)機(jī)，對桑樹坪礦是一個(gè)重大考驗(yàn)。組裝硐室是建礦以來斷面最大、標(biāo)準(zhǔn)要求最高的巷道，是安裝過程中最為關(guān)鍵的步驟，現(xiàn)場施工極為困難。為了保證施工進(jìn)度和質(zhì)量，礦安排專人跟班，現(xiàn)場指導(dǎo)施工；施工區(qū)隊(duì)對照作業(yè)規(guī)程，嚴(yán)格管控施工流程、狠抓工程質(zhì)量、強(qiáng)化安全管理，嚴(yán)格驗(yàn)收程序，保證按時(shí)按期完成任務(wù)。在設(shè)備分解下運(yùn)過程中，面對超寬、超長、超重的難題，技術(shù)人員提前對4000米沿線巷道進(jìn)行大件模擬運(yùn)輸，及時(shí)解決運(yùn)輸問題，確保了設(shè)備的安全下運(yùn)和安裝。

為了保障排矸，該礦超前部署，改造了井下北二采區(qū)排矸運(yùn)輸系統(tǒng)，擴(kuò)寬了巷道，增加了軌道和梭車數(shù)量，安裝了永磁電滾筒膠帶輸送機(jī)，增強(qiáng)了矸石臨時(shí)儲存能力，減少了礦車周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，提高了周轉(zhuǎn)效率。同時(shí)，建成了井下機(jī)車運(yùn)輸調(diào)度系統(tǒng)，在井下280大巷運(yùn)輸線安設(shè)了指示器、自動(dòng)道岔裝置、機(jī)車防撞裝置，實(shí)現(xiàn)了井下現(xiàn)場遙控控制、地面遠(yuǎn)程控制和實(shí)時(shí)監(jiān)控，有效改善了運(yùn)輸環(huán)境，提高了安全系數(shù)，確保了車輛安全高效運(yùn)行。

“一定再接再厲，在提高巖巷單進(jìn)上再創(chuàng)佳績，逐步向‘管理到位、裝備先進(jìn)、素質(zhì)過硬、系統(tǒng)可靠’的高質(zhì)量現(xiàn)代化礦井邁進(jìn)。”該礦礦長信心滿滿。（韋玉梅 楊偉）