近年來，彬長礦業(yè)小莊礦以提高企業(yè)發(fā)展質(zhì)量和效益為中心，把“四化建設(shè)”作為促進(jìn)轉(zhuǎn)型升級、高質(zhì)量發(fā)展的重要途徑，按照“總體規(guī)劃、分步實(shí)施、重點(diǎn)突破、持續(xù)改進(jìn)”的原則，充分利用大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算等先進(jìn)信息技術(shù)，堅(jiān)持管理與建設(shè)兩手抓，有重點(diǎn)、分層次地推進(jìn)智能化建設(shè)，一張可持續(xù)發(fā)展的智能化藍(lán)圖已經(jīng)清晰可見。

“千里眼”讓安全管理實(shí)現(xiàn)零距離

在該礦智能化調(diào)度信息指揮中心，52塊整齊劃一的顯示器整齊地羅列在巨幕般的大屏上，清晰地顯示出礦井采煤、掘進(jìn)、運(yùn)輸、機(jī)電、通風(fēng)系統(tǒng)等井上、井下各系統(tǒng)環(huán)節(jié)實(shí)時(shí)在線監(jiān)控情況。

“調(diào)度監(jiān)控系統(tǒng)屏幕上實(shí)時(shí)變化的各種數(shù)據(jù)、圖像，全方位、立體化地展現(xiàn)出我礦安全生產(chǎn)全景全貌，各監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、采掘頭面和重點(diǎn)區(qū)域瓦斯、一氧化碳、溫度及設(shè)備開停狀態(tài)等情況一目了然。通過調(diào)度通信、視頻監(jiān)控、自動(dòng)化平臺(tái)等系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)對礦井安全生產(chǎn)、運(yùn)輸、洗選、銷售等全面協(xié)調(diào)指揮。”該礦調(diào)度信息指揮中心主任張保喜激動(dòng)地說。

據(jù)了解，該礦構(gòu)建了獨(dú)具特色的“1+2”智能化運(yùn)行模式（安全生產(chǎn)數(shù)據(jù)共享和自動(dòng)化集中控制兩個(gè)平臺(tái)共同服務(wù)于智能化開采終端），將安全生產(chǎn)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)輔助系統(tǒng)和監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，采用全數(shù)字化傳輸，具有自我診斷、分級報(bào)警等功能。系統(tǒng)采用地面融合方式，實(shí)現(xiàn)安全監(jiān)控、人員精確定位、調(diào)度通信、應(yīng)急廣播、視頻監(jiān)控“五個(gè)系統(tǒng)”應(yīng)急聯(lián)動(dòng)，達(dá)到多系統(tǒng)功能融合、大數(shù)據(jù)分析、控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)聯(lián)控，為防災(zāi)、抗災(zāi)、救災(zāi)提供了可靠的系統(tǒng)支持，為智能化開采終端的功能延伸提供有效服務(wù)。

“智慧芯”全力扭住事故“牛鼻子”

“安全風(fēng)險(xiǎn)管控到位就不會(huì)形成事故隱患，隱患一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時(shí)治理就不可能釀成事故，要通過雙重預(yù)防的工作機(jī)制，切實(shí)把每一類風(fēng)險(xiǎn)都控制在可接受范圍內(nèi)，把每一個(gè)隱患都治理在形成之初，把每一起事故都消滅在萌芽狀態(tài)。”該礦領(lǐng)導(dǎo)多次在會(huì)上強(qiáng)調(diào)說。

為電子化跟蹤風(fēng)險(xiǎn)、隱患管控流程，高效分析、準(zhǔn)確辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)，切實(shí)消除隱患，去年底，該礦與相關(guān)院所合作，建立了自查、自改、自報(bào)事故隱患的信息管理系統(tǒng)。為進(jìn)一步完善系統(tǒng)建設(shè)，切實(shí)解決安全生產(chǎn)領(lǐng)域“認(rèn)不清、想不到”的突出問題，該礦由安全部牽頭，結(jié)合工作實(shí)際，大膽探索，消除“風(fēng)險(xiǎn)和隱患、系統(tǒng)和管理、建設(shè)和應(yīng)用”兩張皮現(xiàn)象，補(bǔ)充完善了信息系統(tǒng)里薄弱環(huán)節(jié)，全面辨識(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)環(huán)境、人員行為和管理體系等方面存在的安全風(fēng)險(xiǎn)。

在安全風(fēng)險(xiǎn)分級管控方面，該礦定制研發(fā)了安全風(fēng)險(xiǎn)逐級審核、安全風(fēng)險(xiǎn)數(shù)據(jù)庫“編輯、解除管控”、多維度安全風(fēng)險(xiǎn)管控考核分析、安全風(fēng)險(xiǎn)和管控措施編號、繪制安全風(fēng)險(xiǎn)四色圖以及事故隱患排查治理和“三違”管理等細(xì)分功能，強(qiáng)化了防范生產(chǎn)安全事故的兩道防火墻。切實(shí)提升安全生產(chǎn)整體預(yù)控能力，全力扭住重特大事故這個(gè)“牛鼻子”。

“無形手”讓坐在地面采煤不再難

“經(jīng)聯(lián)合確認(rèn)、采面具備開機(jī)條件，可以開機(jī)。”在該礦智能開采集控中心，集控系統(tǒng)操作員魏朝乾通過遠(yuǎn)程智能監(jiān)控系統(tǒng)對井下工作面進(jìn)行安全確認(rèn)后，按下一鍵啟停按鈕，順槽皮帶、刮板運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)、電液控支架等設(shè)備有序啟動(dòng)，各系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)化跟機(jī)狀態(tài)。

近年來，該礦堅(jiān)持融合創(chuàng)新理念，按照集約化、標(biāo)準(zhǔn)化、智能化的管理思路，確立了“生產(chǎn)智能化、運(yùn)營精細(xì)化、管理標(biāo)準(zhǔn)化、決策科學(xué)化”四化合一的“智慧小莊”發(fā)展目標(biāo)。期間，投資建成特厚煤層綜放工作面國產(chǎn)裝備智能化項(xiàng)目建設(shè)，攻克“煤巖識(shí)別”等一些關(guān)鍵技術(shù)難題，通過“記憶截割+支架跟機(jī)自動(dòng)化”，采取人為干預(yù)方法，在彬長礦區(qū)首次實(shí)現(xiàn)地面監(jiān)控中心和順槽監(jiān)控中心對工作面所有設(shè)備的全面自動(dòng)化控制和“一鍵”啟停功能，探索出了一套完整的特厚煤層自動(dòng)化采煤工藝和流程，并建成了排水、提升、供電、運(yùn)輸、采掘等10個(gè)生產(chǎn)輔助遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)。達(dá)到了“無人值守、有人巡視”的運(yùn)行模式，實(shí)現(xiàn)了“兩解放”，樹立了煤炭企業(yè)的良好形象。生產(chǎn)工藝得到進(jìn)一步升級，提高了企業(yè)的核心競爭力。

2021年，該礦將引進(jìn)快速掘進(jìn)設(shè)備、噴漿機(jī)器人、水倉清理機(jī)器人、膠帶巡檢機(jī)器人，同時(shí)完成洗煤廠智能化改造，實(shí)現(xiàn)煤質(zhì)可控、減人提效。在智慧民生方面，積極推廣“一臉通”系統(tǒng)建設(shè)，搭建高速網(wǎng)絡(luò)，方便職工生活。與此同時(shí)繼續(xù)與相關(guān)科研院所展開深度合作，積極開展智能化專業(yè)技術(shù)研究，加大新工藝、新技術(shù)、新裝備的應(yīng)用，內(nèi)聯(lián)外引，形成合力，確保緊跟前沿技術(shù)方向，推動(dòng)“5G+智慧礦山”“智慧”礦井向縱深發(fā)展。（陳杰 柳東林 董宇）